鍍鋅爐

產品描述

鍍鋅爐

一、燃氣高速脈沖加熱鍍鋅爐原理
高速脈沖燒嘴安裝于鍍鋅爐對角線角落,燃燒后產生的熱氣流經火道連續環繞于鋅鍋四周,燒嘴火焰出口速度可達150m/s,瞬間迅速循環升溫,均勻的熱傳導將熱傳送至鋅鍋的每一點。高速的熱氣流周圍產生的負壓,會將冷空氣吸引到燒嘴附近,冷空氣被加熱后,雙被強有力的噴射出去,這樣爐膛內的熱量被充分攪拌均勻后,呈輻射狀均勻環繞于鋅鍋外壁,從上至下,從前至后來加熱。因此可產生極高的效率和相同的熱傳導,大大提高了鋅鍋的使用壽命。
二、燃氣高速脈沖加熱鍍鋅爐主要特點
(一)整體結構合理、美觀耐用、性價比高;
(二)提高鋅使用壽命:高速脈沖燒嘴安裝于鍍鋅爐對角線角落,燃燒后產生的熱氣流經火道連續環繞于鋅鍋四周,燒嘴火焰出口速度可達150m/s,瞬間迅速循環升溫,均勻的熱傳導將熱傳送至鋅鍋的每一點,鋅鍋受熱均勻,故提高鋅鍋壽命;
(三)足夠的熱能以達到最高的生產能力:瞬間升溫,足夠的妒火能使得鍍鋅可以連續生產,節省時間,從而提高鍍鋅產能;
(四)余熱利用:可以充分利用鍍鋅爐煙氣的余熱來加熱助鍍槽,達到節能降耗;
(五)鋅溫自動控制:采用爐溫、鋅溫雙控功能,無論是在不鍍鋅時或是在最高產能時均可保持恒溫。
(六)溫控采用鋅溫和爐溫雙控,鋅液溫度穩定;能效避免鋅鍋內外溫差過大,減緩鋅鍋內壁腐蝕速度,延長鋅鍋使用壽命;
(七)助燃風機風機采用變頻電機,達到了風壓穩定及節約電能的雙重功效;
排煙風機采用變頻電機,在保證爐壓穩定的同時,又節約了電能;
三、燃氣高速脈沖加熱鍍鋅爐結構組成功能概述
本系統由爐體、燃燒系統、控制系統、自動溫控系統、報警系統及排煙系統以及組成。
       
四、功能概述
(一)爐體
爐體本體為鋼結構形式,采用鋼板制成不同截面對接成形的鋼結構體,外加矩形管加強撐,保證整體結構的強度和剛度。爐體由多塊鋼結構件、螺栓連接而成,安裝、運輸方便;爐體端部安裝數個觀火窺視鏡,能直觀燒嘴燃燒狀態及爐膛情況;
爐墻保溫多層保溫層結構,冷面埔硅酸纖維氈兩層,中間層埔陶瓷纖維針剌毯一層,熱面采用保溫性能優良的陶瓷纖維模塊,耐熱鋼錨固件固定。與傳統的重質耐火材料保溫層相比具有重量輕、蓄熱少,升溫快,熱量利用率高的特點。
(二)燃燒系統
    本設備采用高速脈沖燒嘴,高速脈沖燒
嘴裝置于鍍鋅爐對角線位置,燃燒空氣經煙
道連續環繞于鋅鍋外,燒嘴噴出火焰速率可
高達150m/s。高速的高溫氣流圍繞鍍鋅鍋循
環流動,能瞬間迅速升溫,而且均勻的熱傳導將熱量傳送至鋅鍋的每一點?;鹧鎻娪辛Φ貒娚涑鋈?,能夠使爐膛內的熱量氣氛充分的被攪拌均勻后,呈輻射狀均勻環繞于鋅鍋外壁,從上至下,從前至后來加熱。因此可產生極高的效率和熱傳導,大大提高了爐內溫度的均勻性。。
(三)燃氣閥站設備
天然氣由廠區管路供給。燃氣閥站
配置如下:手動球閥、燃氣過濾器、燃
氣減壓閥、高、低壓力表、安全放散閥、
高、低壓力開關、安全切斷閥等??偣苈贩峙浣o2個區支管,再分配到每一個燒嘴。管路設備功能描述:燃氣過濾器:過濾掉燃氣里面的雜質,確保下游燃燒設備的使用壽命,過濾精
度符合國際標準。燃氣減壓閥:將燃氣節點壓力20-40KPa減壓到燒嘴前所需的7-9KPa左右(可調節),并且使壓力始終穩定在所設定的壓力范圍之內,使燒嘴始終在工作曲線范圍之內工作。安全切斷閥:與高、低壓壓力開關進行連鎖,使管道壓力始終保持在設定的壓力范圍之內,如果高于或者低于設定壓力范圍,安全切斷閥都要切斷燃氣供給,確保燃氣管路上各種元件的使用安全。
安全放散閥:消除管道內因為壓力累積和劇增,始終保持壓力的恒定。
電磁閥:每個燒嘴前配置電磁閥、手動球閥,當燒嘴沒有點著火,或者控制器沒有檢測到火焰,電磁閥關閉,確保燃氣的使用安全???燃比例閥:每個燒嘴前配置一個空/燃比例閥,通過取空氣的壓力信號,配置相應的燃氣進行充分的燃燒。
(四)助燃空氣管路設備
系統設置兩臺鼓風機??諝鈴墓娘L機出來,經管道分配至各個燒嘴??諝夤艿郎习惭b的設備有:壓力開關、壓力表、空氣手動調節閥、空氣電動執行器+蝶閥。壓力開關:檢測風機出口壓力,當風機出口壓力低于設定值時,壓力開關輸出一組開關量信號,此時系統開始蜂鳴報警或者切斷相關燃氣閥門。壓力表:就地顯示風壓??諝馐謩拥y:手動調節燒嘴空氣的供給壓力和流量??諝怆妱訄绦衅?蝶閥:根據溫控儀發出的信號,開大或關小空氣蝶閥,調整空氣流量,從而調整空/燃比例閥燃氣流量,進而燒嘴的功率大小。
(五)燃氣連續比例調節分管道
手動球閥:每個燒嘴前配置手動球閥,當所屬下游器件(電磁閥、空/燃比例閥、燒嘴)出現故障,需臨時檢修時,將本閥關閉,確保安全。
電磁閥:每個燒嘴前配置電磁閥,當燒嘴沒有點著火,或者控制器沒有檢測到火焰,電磁閥關閉,確保燃氣的使用安全。
空/燃比例閥:每個燒嘴前配置一個空/燃比例閥,通過取空氣的壓力信號,配置相應的燃氣進行充分的燃燒。
手動調節閥:每個燒嘴前配置手動調節閥,
對所屬燒嘴燃氣量進行微調,也可起到關閉燃
氣的作用。
(六)高速燒嘴
燒嘴火焰為短焰,耐熱不銹鋼套管燃燒頭,
火焰長度40-60cm,燒嘴噴出火焰速率可高達150m/s。
(七)排煙系統
系統配置爐壓檢測裝置。始終處于微正壓狀態。
(八)溫度自動控制系統
爐子的基礎自動化系統包括儀表自動化和電氣自動化兩部分,由現場儀表、溫控器、流量調節閥等組成。整個爐子分為2個溫控區,每端4支燒嘴為一區;爐體的兩個對角布置兩支K型熱電偶來檢測爐膛溫度,其控制功能設置根據鋅液溫度控制展開。 以爐膛溫度為檢測
溫度,以鋅液溫自動進入降溫或者保溫狀態模式(自動修正爐膛設定,使鋅液溫度與設定溫度一致,有效防止溫度的慣性作用。反之,當鋅液溫度低于設定溫度開始下降時,系統又自動切換到升溫模式,并且重復以上過程,始終使鋅液保持在設定的溫度范圍內??販鼐葹椋骸?℃;
(九)燃氣泄漏報警系統
在每端燒嘴安裝區域各安裝一套燃氣泄漏檢測探頭,當監測到有燃氣泄漏時,系統會發出指令,關閉燃氣總閥,燃燒系統停止工作,并發出聲光報警。
(十)電氣控制系統
本系統有燃燒系統的助燃風機控制、排煙風機控制、點火控制、爐溫鋅液溫度檢測控制、燃氣泄漏報警、爐膛壓力控制,爐溫、鋅溫超溫報警、燃氣壓力異常報警等功能。主要由觸摸屏+PLC+溫控儀主電控柜、風機啟動點火控制箱、壓力變送器、燃氣檢測探頭,熱電偶以及之間的連線組成。
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